Mesin Pengisian Minyak Goreng Berat Digital Otomatis
Keterangan
Keterangan
Pengisian produk minyak, termasuk minyak goreng dan minyak industri.Minyak goreng merupakan industri penopang perekonomian nasional, merupakan salah satu makanan utama dalam kehidupan kita sehari-hari, seperti minyak kacang tanah, minyak kelapa sawit, minyak campuran dan lain sebagainya.Minyak industri terutama minyak pelumas, dalam otomasi industri tingkat tinggi saat ini, semua jenis peralatan mekanis tidak dapat bekerja tanpa pelumasan, penggunaan yang sangat luas.
Pengisian produk oli membutuhkan akurasi pengisian yang tinggi dan kondisi sanitasi yang mudah menempel pada permukaan komponen dan menyebabkan tetesan.Untuk mengatasi masalah ini, mesin pengisian oli GEM tidak hanya menjamin persyaratan pengisian, tetapi juga mengoptimalkan masalah kebocoran yang mudah.
Karena viskositas produk oli yang relatif tinggi, penggunaan katup mekanis konvensional akan menyebabkan penyumbatan pada pipa balik, sehingga mesin pengisian oli biasanya mengadopsi metode pengisian kuantitatif pendorong.Prinsip metode pengisian kuantitatif pendorong adalah bahwa bahan dalam silinder pengukur, silinder pengisi, botol pengisi tiga wadah terus-menerus beralih, mengalir.Badan katup setara dengan katup tiga arah.Saat katup ditutup, silinder dan silinder terhubung, dan material tersedot ke dalam silinder oleh piston.Langkah piston menentukan volume material yang disedot, sehingga menentukan volume material yang diisi.Ketika katup dibuka, silinder dan botol dihubungkan, dan bahan yang tersedot ke dalam silinder ditekan ke dalam botol untuk menyelesaikan proses pengisian kuantitatif.Karena kapasitas pengisian dapat diubah dengan menyesuaikan langkah piston, mudah untuk mengisi botol dengan kapasitas berbeda.Selain itu, bagian yang mengontrol piston dapat diganti dengan penggerak servo, sehingga pengisian lebih akurat dan kapasitas lebih nyaman.
Kecuali pengisian pendorong, sebagian besar mesin pengisian oli menggunakan teknologi pengisian timbang.Setelah berat kosong wadah ditentukan, katup pengisian dibuka saat botol terdeteksi.Selama pengisian, sensor penimbangan mendeteksi jumlah produk yang disuntikkan.Setelah berat yang dibutuhkan tercapai, katup segera menutup.Setelah istirahat singkat, periksa kembali beratnya.Tepat sebelum mencapai roda botol, katup dinaikkan kembali untuk memastikan botol keluar dari mesin dengan bersih.Metode pengisian ini dapat disesuaikan dengan fungsi CIP otomatis, membersihkan cangkir palsu dipasang secara otomatis, CIP tidak memerlukan operasi manual.
Fitur Struktur Teknis
1. Pengisian konvensional menggunakan pengisian kuantitatif pendorong, akurasi pengisian tinggi, mudah diubah.Katup pengisian flowmeter penimbangan elektronik/elektromagnetik digunakan untuk produk dengan persyaratan kapasitas tinggi.Apa pun jenis katup pengisian dapat secara efektif mencegah lubang katup menetes.
2. Sistem kontrol Siemens diadopsi, dengan kemampuan kontrol otomatis yang tinggi, semua bagian dari fungsi ini beroperasi sepenuhnya otomatis, tidak diperlukan operasi setelah memulai (misalnya: kecepatan pengisian mengikuti kecepatan seluruh jalur, deteksi level cairan, pengaturan asupan cairan , sistem pelumasan, sistem pengangkutan tutup botol)
3. Transmisi mesin mengadopsi desain modular, konversi frekuensi pengaturan kecepatan stepless, berbagai pengaturan kecepatan.Penggerak ini dilengkapi dengan perangkat pelumasan pelumas otomatis, yang dapat memasok oli ke setiap titik pelumasan sesuai dengan kebutuhan waktu dan kuantitas, dengan pelumasan yang cukup, efisiensi tinggi, kebisingan rendah, dan masa pakai yang lama.
4. Ketinggian material dalam silinder pengisian dideteksi oleh probe elektronik, dan kontrol PID loop tertutup PLC memastikan tingkat cairan yang stabil dan pengisian yang andal.
5. Menurut persyaratan produk yang berbeda, metode pengisian dan jenis penyegelan dapat disesuaikan sesuka hati.Berbagai metode penyegelan tersedia (misalnya kelenjar plastik, tutup benang plastik, dll.)
6. Saluran material dapat dibersihkan CIP sepenuhnya, dan meja kerja serta bagian kontak botol dapat dicuci langsung, yang memenuhi persyaratan pengisian sanitasi;Dapat digunakan sesuai kebutuhan meja miring satu sisi;Cangkir palsu CIP otomatis khusus juga tersedia.
7. Tidak ada kontak antara botol dan katup pengisi selama pengisian untuk menghindari kontaminasi silang.
Struktur
Parameter
| TIDAK. | Seri Model | Rentang Viskositas Bahan CPS | kekuatan | Dilengkapi dengan sumber udara | Dilengkapi dengan sumber listrik | Menyampaikan garis tinggi
| cocok untuk rentang jenis botol |
| 01 | JH-OF-6 | 0-200 | 3Kw | 5-6bar | 380V | 1000±50mm | Disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan
|
| 02 | JH-OF-8 | 0-200 | 3Kw | 5-6bar | 380V | 1000±50mm | |
| 03 | JH-OF-10 | 0-200 | 3.5KW | 5-6bar | 380V | 1000±50mm | |
| 04 | JH-OF-12 | 0-200 | 3.5KW | 5-6bar | 380V | 1000±50mm | |
| 05 | JH-OF-14 | 0-200 | 4.5Kw | 5-6bar | 380V | 1000±50mm | |
| 06 | JH-OF-16 | 0-200 | 4.5Kw | 5-6bar | 380V | 1000±50mm | |
| 07 | JH-OF-20 | 0-200 | 5Kw | 5-6bar | 380V | 1000±50mm |