Mesin Peniup Botol Plastik Otomatis untuk Minuman / Minyak
Video
Keterangan
Selain membuat minuman dan air, Anda juga perlu membuat wadah kemasan.Untuk air, minuman, mudah dibawa dan memenuhi persyaratan pengisian, pilihan terbaik adalah botol PET.Selain memberikan solusi untuk mengisi berbagai minuman, kami juga menyediakan mesin untuk memproduksi botol PET untuk air, minuman atau susu, serta solusi wadah kemasan khusus alkohol, minyak atau berbagai produk kimia.
Seri JH-LB adalah mesin blow moulding otomatis linier, cocok untuk produksi botol PET 200 ml - 2000 ml.Struktur yang andal, pengoperasian dan perawatan yang mudah, untuk memenuhi semua persyaratan untuk produksi botol PET berkualitas tinggi yang hemat biaya.Terdiri dari pneumatik dan mekanis sepenuhnya otomatis, semua operasi dilakukan secara otomatis, seperti pemuatan dan pemosisian billet.Pergerakan perangkat penyegelan dan batang peregangan diselesaikan oleh silinder pneumatik FESTO.Rantai dalam sistem pemanas digerakkan oleh motor listrik.Sistem pengangkutan billet didasarkan pada pin yang dirancang khusus yang sesuai dengan alat berat untuk pekerjaan yang stabil sambil menyesuaikan berbagai jenis leher air, minuman ringan berkarbonasi, billet minyak dan bahan kimia.
JH-B terutama terdiri dari pengumpanan billet, pengaturan billet, mekanisme bongkar muat otomatis billet botol, mekanisme pemanas, sistem tekanan tinggi dan rendah, mekanisme blow moulding, mekanisme pengangkutan billet, antarmuka manusia-mesin dan sebagainya.
1. Pengumpan billet mengatur billet yang tidak teratur dan mengirimkannya ke organisasi distribusi untuk menyiapkan billet.
2. Manipulator pemuatan botol kosong akan mengambil botol kosong yang dikonfigurasi oleh mekanisme distribusi dan memasukkannya ke kepala pemanas sambungan rantai.
3. Dengan revolusi mekanisme pemindahan billet, ia menggerakkan kepala pemanas dan billet botol untuk berputar, sehingga sistem pemanas dapat melakukan pemanasan suhu konstan di sekitar billet botol.
4. Embrio botol dipanaskan oleh 6 set pemanas dengan 8-10 lapis tabung cahaya infra merah di setiap siklusnya.Suhu setiap lapisan dapat disesuaikan melalui antarmuka manusia-mesin.
5. Mekanisme stepper revolusi silinder digerakkan oleh motor servo, dengan kecepatan transmisi cepat dan pemosisian yang akurat.
6. Sebelum memasuki mekanisme peniupan, embrio botol akan menghadapi dua sakelar fotolistrik, yang dapat mendeteksi tidak adanya embrio botol, sehingga mengirimkan sinyal dan mengendalikan rongga peniup yang sesuai untuk meniup atau tidak meniup.
7. Setelah pemosisian sistem transfer selesai, mekanisme hembusan mulai meregang dan meniup billet yang dipanaskan.
8. Setelah meniup, manipulator chuck dari mekanisme penanganan botol digerakkan oleh silinder yang berputar untuk mengeluarkan botol yang sudah jadi dari penyangga yang berputar.
9. Sakelar perjalanan diatur di belakang mekanisme penanganan botol.Setelah tidak ada botol yang terdeteksi, sakelar akan membunyikan alarm dan menunjukkan penghentian segera.
10. Antarmuka manusia-mesin (layar sentuh) adalah platform kerja untuk operator.Ini terdiri dari antarmuka yang berjalan, antarmuka pemantauan, antarmuka input parameter, antarmuka alarm dan sebagainya.
11. Mesin cetak tiup dilengkapi dengan dua tabung gas bertekanan tinggi 40kg (masing-masing 60L) dan dua tabung gas bertekanan rendah 10kg (satu 27L, satu 60L) untuk memastikan pasokan udara mesin yang stabil.Ada juga sistem penyaringan udara untuk memastikan kemurnian dan kebersihan gas.
Performa dan Fitur
1. Motor servo digunakan untuk menggerakkan struktur penghubung dari die pembuka dan penutup dan die bawah;Mencapai kecepatan tinggi, presisi tinggi, stabilitas, ringan, hemat energi, efek perlindungan lingkungan.
2. Motor servo menggerakkan sistem loncatan dan gambar, yang sangat meningkatkan kecepatan, fleksibilitas, dan akurasi Presisi peniupan botol.
3. Kotak pemanas suhu konstan, untuk memastikan bahwa permukaan setiap embrio botol dan suhu internalnya dipanaskan secara merata.Kotak pemanas dapat dibalik untuk memudahkan penggantian dan pemeliharaan tabung pemanas.
4. Pemosisian dan pemasangan cetakan, dapat dengan mudah dan cepat menyelesaikan penggantian cetakan dalam waktu setengah jam.
5. Sistem pendingin botol, untuk memastikan pemanasan embrio botol dan meniup deformasi mulut botol.
6. Kontrol antarmuka manusia-mesin, operasi sederhana, otomatisasi tingkat tinggi;Area mesin kecil, menghemat ruang.
7. Memori built-in PLC canggih, untuk terus meniup berbagai jenis parameter botol dari formula.
Spesifikasi teknis
| barang | satuan | nomor model botol tiup | ||||
| JH-B-12000 | JH-B-9000 | JH-B-6000 | JH-B-6000-2L | |||
| spesifikasi set cetakan | jarak botol | mm | 76 | 76 | 76 | 114 |
| pitch termos embrio dipanaskan | mm | 76 | 76 | 76 | 114 | |
| jumlah rongga cetakan | cav | 9 | 6 | 4 | 4 | |
| ukuran botol | kapasitas botol maksimum | L | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 2 |
| ukuran gigi | mm | 18-38 | 18-38 | 18-38 | 18-38 | |
| diameter botol maksimum | mm | 70 | 70 | 70 | 108 | |
| tinggi botol maksimum | mm | 240 | 240 | 240 | 320 | |
| kapasitas produksi teoritis | BPH | 12000 | 9000 | 6000 | 4000 | |
| spesifikasi daya host | nilai daya | KW | 98 | 88 | 56 | 80 |
| kekuatan penggunaan | KW | 60-70 | 45-55 | 30-40 | 45-55 | |
| spesifikasi kompresor angin | tekanan botol tiup | Mpa | 2.5-3.2 | 2.5-3.2 | 2.5-3.2 | 2.5-3.2 |
| konsumsi sumber udara bertekanan tinggi | m³/menit | 9 | 6 | 4 | 6 | |
| spesifikasi keseluruhan | ukuran mesin | mm | 6150x2200x3300 | 5100x4900x3100 | 4400x4600x2800 | 5300x5000 x3200 |
| berat mesin | Kg | 8000 | 5500 | 4500 | 5600 | |