q1

Produk

Mesin Pengisi Minuman Keras Botol Kaca Otomatis / Wiski

Deskripsi Singkat:

Spirit adalah minuman beralkohol yang disuling tanpa fermentasi.Roh yang disuling cenderung memiliki persentase alkohol rata-rata yang tinggi berdasarkan volume, mulai dari sekitar 20% hingga 90%ABV.Untuk membuat minuman keras yang kuat, bahan baku seperti buah-buahan, kentang, dan biji-bijian digunakan dalam proses penyulingan.Minuman beralkohol suling yang umum adalah wiski, gin, dan vodka.Pasar minuman beralkohol global diperkirakan akan mencapai sekitar $2 triliun pada tahun 2025, kata studi tersebut.Roh akan mencapai sekitar sepertiga dari total pasar.Terlihat, roh merupakan bagian besar dari pasar.


Rincian produk

Label Produk

Keterangan

Mesin Pengisian Minuman Keras3

Spirit adalah minuman beralkohol yang disuling tanpa fermentasi.Roh yang disuling cenderung memiliki persentase alkohol rata-rata yang tinggi berdasarkan volume, mulai dari sekitar 20% hingga 90%ABV.Untuk membuat minuman keras yang kuat, bahan baku seperti buah-buahan, kentang, dan biji-bijian digunakan dalam proses penyulingan.Minuman beralkohol suling yang umum adalah wiski, gin, dan vodka.Pasar minuman beralkohol global diperkirakan akan mencapai sekitar $2 triliun pada tahun 2025, kata studi tersebut.Roh akan mencapai sekitar sepertiga dari total pasar.Terlihat, roh merupakan bagian besar dari pasar.

Semakin tinggi nilai produk, semakin banyak kerugian akibat pengukuran pengisian yang tidak akurat.Untuk menghindari kerugian tersebut, mesin pengisian minuman keras GEM-TEC secara ketat mengikuti persyaratan proses untuk pengisian yang akurat.Jika terlalu banyak produk yang dituangkan ke dalam wadah, sistem akan secara otomatis memperbaiki level cairan.Produk dengan kandungan alkohol tinggi juga membutuhkan perawatan tahan ledakan dalam proses pembotolan.Sistem kelistrikan mesin kami mengadopsi produk tahan ledakan untuk menghilangkan potensi risiko keselamatan.Solusi kami mudah dibersihkan sehingga produk Anda dapat memenuhi semua persyaratan sanitasi.

Prinsip kerja pengisian cairan bening dalam wadah kaca

Mesin pengisi roh umumnya mengadopsi metode pengisian vakum.Roh yang disuntikkan ke dalam botol disebarkan di sepanjang dinding bagian dalam botol oleh payung pengalih, dan udara di dalam botol disedot oleh sistem vakum melalui pipa balik.Proses spesifiknya adalah sebagai berikut: botol diangkat ke bagian bawah katup pengisian dan katup pengisian dibuka.Pengisian dimulai.Ketika tingkat cairan anggur di dalam botol lebih tinggi dari pipa balik, katup akan tertutup.Level cairan kemudian dikoreksi dengan vakum: kelebihan produk disedot kembali ke dalam silinder pengisian melalui pipa pendek.Karena fungsi pembukaan dan penutupan katup dikendalikan oleh botol, jadi: "tidak ada botol, tidak ada proses pengisian".

Tentu saja, dalam pengisian minuman keras GEM-TEC juga dapat menggunakan sistem pengisian kuantitatif bola mengambang elektronik, akurasi pengisiannya tinggi, cepat.Katup elektronik mengadopsi teknologi pengukuran dan kontrol waktu nyata, teknologi kompensasi operasi pelacakan PLC dan teknologi kontrol aliran variabel untuk mendorong akurasi pengisian dan kecepatan pengisian ke ketinggian baru.Proses pengisiannya juga mirip dengan struktur katup tiga arah.Roh pertama kali disuntikkan ke dalam tong pengukur elektronik.Setelah mencapai kapasitas yang ditentukan, spiritus dalam tong pengukur kemudian disuntikkan ke dalam botol.

Mesin Pengisian Minuman Keras2

Fitur

Karakteristik kinerja katup mekanis

1. Pastikan tingkat kesalahan pengisian dan kehilangan cairan yang optimal
2. Secara akurat menentukan tinggi level pengisian melalui koreksi vakum dan panjang pipa balik
3. Katup pengisian yang dikontrol secara mekanis, dapat +/- 4 mm stepless mengubah tinggi pengisian
4. Katup pengisian opsional dengan atau tanpa fungsi CIP
5. Wadah penyimpanan dalam kondisi vakum rendah, tanpa pengisian tetesan
6. Sistem kontrol Siemens, dengan kemampuan kontrol otomasi tinggi, semua bagian fungsi operasi otomatis, tidak ada operasi setelah startup
7. Transmisi mesin mengadopsi desain modular, pengaturan kecepatan stepless frekuensi variabel, rentang kecepatan lebar.Penggerak ini dilengkapi dengan perangkat pelumasan pelumas otomatis, yang dapat memasok oli ke setiap titik pelumasan sesuai dengan kebutuhan waktu dan kuantitas, dengan pelumasan yang cukup, efisiensi tinggi, kebisingan rendah, dan masa pakai yang lama.
8. Ketinggian material dalam silinder pengisian dideteksi oleh probe elektronik.Kontrol PID loop tertutup PLC memastikan tingkat cairan yang stabil dan pengisian yang andal.
9. Berbagai metode penyegelan bersifat opsional (seperti: tutup aluminium, tutup mahkota, berbagai kelenjar berbentuk, dll.)
10. Saluran bahan dapat dibersihkan CIP sepenuhnya, dan meja kerja serta bagian kontak botol dapat langsung dicuci, yang memenuhi persyaratan pengisian sanitasi;Dapat digunakan sesuai kebutuhan meja miring satu sisi;Cangkir palsu CIP otomatis khusus juga tersedia.

Mesin Pengisian Minuman Keras1

Selain karakteristik di atas, katup elektronik juga memiliki karakteristik sebagai berikut:

● Tidak ada kerugian, mudah disesuaikan: botol dalam proses pengisian tanpa gerakan mengangkat, tidak menyentuh badan katup, hampir tidak ada bagian yang aus;Saat menyesuaikan kapasitas, Anda hanya perlu mengetuk layar sentuh untuk mengubah parameter agar dapat melakukan penyesuaian tanpa langkah, dan Anda juga dapat menyimpan parameter berbagai anggur ke dalam sistem formula.Saat mengganti anggur, Anda hanya perlu memanggil varietas di layar sentuh untuk mengisi secara otomatis, sangat meningkatkan efisiensi produksi.
● Konfigurasi tinggi, keandalan tinggi: dibandingkan dengan sistem katup mekanis, lebih banyak komponen elektronik yang berpartisipasi dalam proses pengisian, kontrol sistem lebih akurat, deteksi lebih sensitif
● Tidak ada cairan tersedak, tidak ada tetesan: katup pengisian menggunakan saluran redaman, minuman keras tidak mudah meluap, di dekat mulut botol saat laju aliran cairan melambat, kolom cairan menjadi lebih halus dan perlahan disuntikkan ke dalam botol, hilangkan cairan busa, penyegelan terbalik setelah diisi, tidak ada tetesan.

Parameter Teknis

Jenis mesin fillinghead Tinggi botol Diameter botol Efisiensi produksi Mengisi akurasi Kisaran pengisian Tekanan udara terkompresi

JH-FF18

18

100-300

50-100

≤6600(b/jam)

±1.0ml/500ml

40-600ml

0,4-0,5MPa

JH-FF 24

24

100-300

50-100

≤9000(b/h)

±1.0ml/500ml

40-600ml

0,4-0,5MPa

JH-FF 36

36

100-300

50-100

≤14000(b/h)

±1.0ml/500ml

40-600ml

0,4-0,5MPa

JH-FF 48

48

100-300

50-100

≤18000(b/jam)

±1.0ml/500ml

40-600ml

0,4-0,5MPa

JH-FF 60

60

100-300

50-100

≤22000(b/jam)

±1.0ml/500ml

40-600ml

0,4-0,5MPa

JH-FF 72

72

100-300

50-100

≤26000(b/jam)

±1.0ml/500ml

40-600ml

0,4-0,5MPa


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya: