Mesin Pasteurisasi / Mesin Botol Hangat / Mesin Botol Dingin
Keterangan
Mesin sterilisasi adalah salah satu mesin penting dalam lini produksi pengisian bir.Fungsi utamanya adalah membunuh ragi dalam bir dan memperpanjang umur simpan bir.Indeks untuk mengukur efek bakterisidal adalah nilai PU, dan nilai PU secara langsung akan mempengaruhi rasa bir.
Selain sterilisasi, model ini cocok untuk sterilisasi dan pendinginan anggur, jus buah dan minuman berenergi, serta botol minuman berkarbonasi hangat.Kami akan mengoptimalkan desain sesuai dengan produk pelanggan dan kapasitas produksi, suhu sterilisasi, waktu sterilisasi, suhu distribusi dan waktu pendinginan.
Struktur Utama
Struktur utama mesin terdiri dari kerangka terowongan dan tangki bawah.Sebagian besar materialnya terbuat dari stainless steel.Rangka terowongan terdiri dari tiga jenis: pintu masuk, tengah dan keluar, yang bertanggung jawab untuk menyampaikan dan menyemprotkan anggur botol.Tangki bawah adalah struktur terintegrasi, yang terutama digunakan untuk menyesuaikan dan mendistribusikan air semprotan di setiap zona suhu, sehingga dapat memenuhi persyaratan kerja dengan suhu dan kuantitas air yang wajar.
1. Bingkai Bagian:
Desain rangka mengadopsi desain modular, yang terbagi menjadi tiga jenis: pintu masuk, tengah dan keluar.Bingkai tengah dibuat menjadi bentuk struktur yang sama, yang nyaman untuk desain, manufaktur, dan perakitan.Stopkontak dilengkapi dengan motor untuk menggerakkan pergerakan jaringan rantai.Jaringan rantai mengadopsi baja tahan karat pensteril tradisional, dan meningkatkan pelat samping untuk mencegah penyimpangan, sehingga operasi lebih stabil, tingkat kegagalan semakin berkurang.Sistem semprotan mengadopsi semprotan lubang kebocoran atas, airnya seragam, penutup botol tanpa zona mati, mudah dibersihkan.Penutup atas disegel air untuk mencegah sebagian besar uap air keluar.Kedua sisi bingkai dilengkapi dengan pintu samping untuk observasi dan pemeliharaan.
2. Tangki Air:
Mesin ini mengadopsi desain tangki air tipe palung bawah.Bagian dalam tangki air terutama dibagi menjadi tangki air kecil dan tangki penyangga dua bagian: tangki air kecil dibagi menjadi 10 bagian, masing-masing sesuai dengan pengumpulan dan pasokan 10 area suhu air semprot;Tangki penyangga dibagi menjadi tiga bagian - tangki penyangga dingin, tangki penyangga panas dan tangki penyangga awal, yang masing-masing digunakan untuk menyimpan dan memasok air pada suhu yang berbeda.Tangki penyangga dingin dan tangki penyangga awal dihubungkan melalui pipa keseimbangan, dan tangki penyangga panas dan tangki penyangga awal juga dapat saling melengkapi air, untuk memastikan keseimbangan level air masing-masing tangki.Selama operasi, air di tangki air kecil di setiap area suhu digunakan untuk penyemprotan di setiap area suhu, dan air di tangki air kecil dikumpulkan dan diisi dan secara otomatis meluap ke tangki penyangga yang sesuai untuk penyimpanan.Air panas di tangki penyangga panas terutama menyediakan panas air semprotan di setiap zona suhu, dan melalui katup V pneumatik dengan fungsi PID untuk menyesuaikan rasio pencampuran air panas dan dingin agar air semprotan mencapai suhu kerja yang ditetapkan ;Air dingin di tangki penyangga dingin terutama digunakan untuk menyediakan pendinginan air dingin dan untuk mengatur suhu air semprot di zona pemanasan dan pendinginan saat nilai PU dikontrol.
Tangki air dirancang dengan otomatis selain perangkat kaca pecah, di semprotkan air ke dalam tangki sebelum desain jaring rantai dari kepala ke ekor operasi otomatis terputus-putus untuk menangkap pecahan kaca yang dihasilkan oleh botol pecah dan keluar mesin, mencegah pecahan kaca ke dalam tangki air, tidak hanya melindungi katup dan pompa air dan bagian lain, tetapi juga meningkatkan tingkat otomatisasi mesin.
Fitur
1. Seluruh mesin terbuat dari baja tahan karat, dan jaring rantai terbuat dari jaring rantai plastik tahan suhu tinggi (impor atau domestik dapat dipilih).
2. Penggerak utama digerakkan oleh torsi besar dan peredam kecepatan rendah, dan mesin utama serta sistem pengangkutan botol masuk dan keluar diatur oleh konverter frekuensi, dengan konsumsi daya rendah, pengoperasian yang stabil, aman, dan andal.
3. Sistem kontrol suhu terdiri dari penukar panas, sensor suhu, pengontrol suhu, katup penurun tekanan dan katup pengatur film pneumatik, suhu secara akurat mencapai persyaratan ± 1 ℃, untuk memastikan kualitas sterilisasi.
4. Mesin dibagi menjadi enam atau delapan zona temperatur berbeda, yang dilengkapi dengan sistem sirkulasi air independen.Air luapan dikumpulkan dan didaur ulang oleh penukar panas pelat, yang sangat mengurangi konsumsi air dan konsumsi uap alat sterilisasi.
5. Nosel pada pipa semprot mengadopsi struktur baru dari baja tahan karat, sehingga airnya berbentuk semprotan kabut, efek pemanasannya bagus, tidak ada sudut mati suhu, efek pemanasannya seragam, untuk memastikan sterilisasi efek dari setiap botol.
